与普通铸铁零件相比,铸钢零件具有强度高、耐腐蚀、设计灵活性好的优点。然而,与其他铸造零件一样,铸钢零件在生产过程中经常会出现砂眼、缩孔、缩松等铸造缺陷。那么,有哪些措施可以避免铸造缺陷呢?江山市华兴机械制造厂来说说:
1、铸钢零件的铸造缺陷大多是由于铸造加工程序不符合要求。因此,在铸造时,可以在型砂中加入锯末,在型芯中加入焦炭,以增加砂型和型芯的透气性。
2、金属液体的流动性对铸钢零件的质量有重要影响。在此基础上,应尽可能提高钢液的流动性。一般来说,浇注温度应适当提高,温度应保持在1520℃-1600℃。在这种状态下,钢水过热,液体保持时间长,大大提高了金属液的流动性能。
3、铸钢件本身的收缩率很高,为了避免铸造缺陷,必须合理设计出口,并与适当的浇注系统相匹配,以实现金属钢液的顺序凝固。