简单了解精密铸造件的优点。
精密铸造件是铸造方法之一。与传统的铸造工艺相比,精密铸造是一种特殊的铸造方法。形状准确,铸造精度高。常用的方法是:首先根据产品要求设计制造模具(少或无余),铸造蜡,得到原蜡模具;重复涂层和研磨蜡模具,使外壳硬干燥;然后熔化蜡模具,得到型腔。外壳具有足够的强度和透气性;精密铸造所需的金属材料;高精度成品去壳后的砂。根据产品需要或热处理和冷处理。以下是精密铸造的优点。
1.精密铸造件应用广泛,不受铸件尺寸、厚度和复杂性的限制,易于生产。
2.精密铸造件可使用多种材料,包括钢、铁、铝、铜、金、银等,并可铸造其合金。它消耗的比普通锻造方法少。
3.铸造件具有一定的尺寸精度,加工余量小,节省加工时间和金属材料。
4.成本低,综合经济效益好,能耗低,耗材少。
5.精密铸造可以铸造超合金铸件,如喷气发动机叶片、流线型材和冷却室。但采用精密铸造技术,不仅可以实现大规模生产,保证铸件的一致性,而且可以避免加工后留下的刀痕。
6.精密铸造具有较高的尺寸精度和表面清洁度,可以减少加工工作量。满足小需求的零件只需要少量的加工余量。有些铸件甚至可以无机加工,只留下抛光和抛光余量。可以看出,精密铸造可以节省大量的机床和加工时间,大大节省金属原材料。
铸铁铸件是指获得精密尺寸铸件的总称。精密铸造获得的铸件尺寸比传统的砂铸造工艺更准确,表面清洁度更好。主要产品有:熔体模具铸造。陶瓷铸件。金属铸件。压力铸造。消失模具铸造。精密铸造也被称为蜡铸造。产品复杂,接近零件的形状要求。可直接使用,无需加工或加工。它是一种接近网络的先进技术。以下是对精密铸造空白的要求。
(1)精密铸钢件的力学性能要求:
工件材料的工艺特性和机械性能大致决定了坯料的类型。如生铁铸坯;形状简单、机械性能要求低的普通钢筋;对于重要钢构件,为了获得良好的机械性能,选择锻件;形状简单时,选择铸钢件。原材料复杂,机械性能差。可用于有色金属零件的形状和铸造。
(2)零件的结构形状和尺寸:
大型简单零件的毛坯一般为砂型或自由锻造。高精度铸造主要采用复杂粗糙的结构。小零件的毛坯可以是锻造或压力。钢坯主要用于锻造;如果台阶直径不是很大,可以用在杆上;如果每个台阶的大小差异很大,则应使用锻造。
(3)现有生产条件:
对空白的判断,应结合具体的生产情况,如现场的实际产量、产能、外包的可能性等,否则不现实。
(4)充分利用新技术。新材料:
为了节约材料、能源、提高加工效率,应充分考虑精密铸造、精密锻造、冷轧、冷挤压、粉末冶金、型材、工程塑料等铸造方法和材料。因此,即使没有加工,加工数量也可以大大降低。经济效益非常显著。