精密铸钢件的加工次序

2021-07-21 03:04:07

次

1.筹备：

为了保证关键表面的加工精度，在进行关键表面加工之前，应对精基准进行一次修整。

2、表面处理：

在加工好精基准后，再对每一个关键表面进行粗加工、半精加工和精加工。cnc精密零件在加工精度要求很高的表面上也要进行光整加工。

3.其他优先基准：

作为精度基准的表面应在CNC加工和加工工艺的整个过程一开始就进行加工，因为事后工序中加工其它表面时要用它来定位。也就是“其他先基准”。

4.定位：

处理精基准面时，必须采用粗基准。对于散件、小批生产制造，甚至大批量生产，对形貌复杂或规格要求极高的铸造件和铸钢件，以及其规格偏差很大的毛胚，在机械设备加工工序之前，应先先分配画线工序，然后才能为精基准进行加工。

5.工序：

对于极易产生废品的工序，精加工跟光整处理可以适度的放在前面，有些主要小表面的加工可以放到后面。

精密铸钢件：

它是一种先进的精密金属零件成形技术，特别是指利用热、力、分子运动等手段，使液态或半液态金属或金属合金在受力的作用下，以较高的速度充填模具型腔，并在成型、凝固过程中获得金属结件，然后经过后处理和数控精加工，使产品尺寸、形状和性能都能达到所要求的精密制造技术。其加工方法主要有精密铸造、CNC切削、砂带研抛、精密抛光、电火花成形、线切割等。

精密铸钢件